威格士VICKERS變量柱塞泵PVM通過調(diào)節(jié)斜盤或斜軸角度，實現(xiàn)流量與壓力的按需輸出，兼具高效節(jié)能與精準控制的優(yōu)勢。然而，其精密結(jié)構(gòu)對安裝質(zhì)量敏感。錯誤的安裝不僅會導(dǎo)致噪聲、振動、效率下降，更可能引發(fā)早期磨損或突發(fā)性損壞。掌握
威格士VICKERS變量柱塞泵PVM的精準安裝方法，是確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行的保障。
第一步：安裝前檢查與環(huán)境準備
確認泵型號、規(guī)格與系統(tǒng)要求一致，核對旋轉(zhuǎn)方向（從軸端看為順時針或逆時針）、油口方向及安裝尺寸。檢查泵軸、鍵槽有無損傷，密封件是否完好。安裝區(qū)域應(yīng)清潔、無振動，避免粉塵、水分侵入。確保液壓油清潔度達到NAS1638或ISO4406標準（通常優(yōu)于10/8級）。
第二步：聯(lián)軸器對中，杜絕偏載
變量柱塞泵對軸線對中要求高。采用彈性聯(lián)軸器連接電機與泵軸，徑向跳動和軸向竄動均應(yīng)控制在0.05mm以內(nèi)。使用千分表進行精確對中，嚴禁強行安裝。若對中不良，將導(dǎo)致軸承偏載、噪聲增大、壽命驟減。
第三步：泵體安裝與支撐
將泵平穩(wěn)安裝于堅固的底座或閥塊上，使用規(guī)定力矩的螺栓對角均勻擰緊，防止泵殼變形。對于大型泵，建議采用獨立支撐，避免通過管道或電機承重。泵體應(yīng)水平或按說明書要求角度安裝，確保殼體泄油順暢。
第四步：進油管路連接，保障“呼吸順暢”
進油管應(yīng)盡可能短、直、大口徑，避免使用縮頸接頭。吸油口距油箱液面高度一般不超過1米，防止吸空。使用軟管連接時，確保其承壓與通徑符合要求。嚴禁在吸油口加裝截止閥或過濾器，若必須過濾，應(yīng)采用120目以上的吸油濾網(wǎng)，且置于油箱內(nèi)。
第五步：出油與泄油管路布置
出油口連接高壓膠管或鋼管，確保密封可靠。泄油管（殼體回油）必須單獨接回油箱，不得與回油管共用，且管口應(yīng)低于液面，避免背壓過高導(dǎo)致軸封泄漏或內(nèi)部泄漏增加。泄油管也應(yīng)短直，避免彎折。
第六步：初次啟動前準備
從泄油口或注油孔向泵殼體內(nèi)注入清潔液壓油，確保軸承和摩擦副預(yù)潤滑。檢查油箱油位，使用符合規(guī)格的液壓油（如抗磨液壓油L-HM）。確認電機轉(zhuǎn)向正確（點動測試），系統(tǒng)安全閥設(shè)定在低壓力。
第七步：試運行與參數(shù)調(diào)整
啟動電機，空載運行5-10分鐘，觀察有無異常噪聲、振動或泄漏。逐步加載至工作壓力，檢查流量調(diào)節(jié)功能是否正常。運行2小時后停機，檢查油液清潔度與溫度。
